ІМПОРТНИЙ СТАЦІОНАРНИЙ БЕТОННИЙ ЗАВОД ПРОДУКТИВНІСТЮ160 М3 / ГОД
БЕТОНОЗМІШУВАЛЬНА УСТАНОВКА SIMEM 160 М3 / ГОД
Шеф-монтаж заводу входить у вартість!
Пункти відвантаження: м. Лубни, Полтавська обл.
Строк монтажних робіт та пусконалагодження: 20 днів
Гарантія: 12 місяців
Запасні частини та комплектуючі наявні на
складіСумарна встановлена потужність: 250 кВт
ДВОХВАЛЬНИЙ БЕТОНОЗМІШУВАЧSIMEM MSO 6001
ДОЗУВАЛЬНО-ЗМІШУВАЛЬНИЙ БЛОК
СКЛАДОВІ:
● Рама бетонозмішувального блоку – 1шт;● Рама дозаторів – 1шт;● Воронки приймальна та розвантажувальна в зборі – 1шт;● Майданчики для обслуговування – комплекс;● Проміжний бункер інертних матеріалів броньований – 1шт;●Дозатор цементу 2000 кг, укомплектований випускним затвором з пневмоприводом, пневмовібратором; оснащений фільтром для скиду надлишкового тиску – 1шт;●Дозатор води 800 л, укомплектований впускним та випускним клапанами з пневмоприводом – 1шт;● Дозування води грубе та точне, з можливістю добору через лічильник у бетонозмішувач – 1шт;● Дозатор хімічної добавки 25 л, з нержавіючої сталі, укомплектованийвпускними та випускними кульовими кранами з пневмоприводами. Включає систему промивки трубопроводів – 2 шт.
КОНВЕЄР-ДОЗАТОР ІНЕРТНИХ МАТЕРІАЛІВ
Система зважування заповнювачів виконана у вигляді вагового конвеєра в зборі з рамою бункерів інертних.
СКЛАДОВІ:● Високоточні тензодатчики 6 т з шарнірною системою підвіски (Keli) – 4 шт.● Маса зважування: 8000 кг● Рама живильника з роликоопорами та роликами: 1350×15000 мм● Габарити стрічкового конвеєра: 1000×15000 мм● Регульовані розсікачі потоку інертних● Футерований приводний барабан● Привід живильника в зборі; натяжний барабан● Привід конвеєра: мотор-редуктор 18 кВт● Приймальний бункер вагового дозатора. Броньований● Транспортерна стрічка, ширина: 1000 мм, товщина: 10 мм
БУНКЕРА ІНЕРТНИХ МАТЕРІАЛІВ 4Х30 М³
● 4 секції загальним обємом 120 м³● Кожен бункер має по 2 розвантажувальні затвори для грубого і точного дозування.● Провода затворів - пневматичні циліндри Camozzi Італія - 8 шт.● Розвантажувальні горловини бункерів броньовані зносостійкими пластинами.● Електричні вібратори OLI Італія - 8 шт.
ПОДАЮЧИЙ КОНВЕЄР ІНЕРТНИХ МАТЕРІАЛІВ
● Рама конвеєра з ролико-опорами та роликами.● Габарити рами: 1350 х 16000 мм.● Стрічка транспортерна шевронна, 1000 х 34000 мм.● Футерований привідний барабан.● Мотор редуктор 30 кВт з блокуванням зворотного ходу стрічки.● Натяжний барабан.● Очисні скребки.● Опорні конструкції.● Приймальний лоток інертного матеріалу.
СИЛОС ДЛЯ ЦЕМЕНТУ – 4 ШТ. ПО 100 Т – РОЗБІРНІ НА БОЛТАХ
До складу одного силоса входить:
● Шнек для подачі цементу WAM 12000×325 мм, привід 18,5 кВт – 1 шт.● Датчики рівня верх/низ TOREX – 2 шт.● Клапан скиду надлишкового тиску WAM – 1 шт.● Жиклери аерації OLI Italy – 8 шт.● Пневматичний фільтр Silotop 24 Italy – 1 шт.● Дисковий затвор ДН 300 з ручним приводом WAM Italy – 1 шт.
АВТОМАТИЗОВАНА СИСТЕМА УПРАВЛІННЯ
Можливості програмного забезпечення виробництва бетону
● Автоматичне виробництво бетону «одним натисканням кнопки»● Можливість введення необмеженої кількості рецептів з індивідуальними налаштуваннями● Ведення архіву записів по матеріалах● Можливість збереження статистики на знімний носій для подальшого використання в 1С Бухгалтерія● Можливість призупинення та відновлення автоматичної роботи на будь-якому етапі управління технологічним процесом● Гарантоване збереження всієї інформації про витрати матеріалів, дії оператора та поведінку системи (аудит)● Надання користувачам можливості організації різних рівнів прав доступу до системи (наприклад, тільки до рецептів; тільки до замовлень; тільки до налаштувань тощо)● Динамічне планування виконання заявок (замовлень) – автоматична корекція вагових доз компонентів наступних замісів за результатами вже виконаних; можливість довільного розміщення та переміщення компонентів у накопичувальних бункерах; оператор самостійно може змінювати відповідні налаштування● Управління будь-якими допоміжними механізмами у ручному та автоматичному режимі (заповнення накопичувальних бункерів, вібратори, фільтри, аерація, сигналізація тощо); повний облік і відображення проходження компонентів по установці; оператор у будь-який момент бачить, що знаходиться в змішувачах, скіпах, дозаторах, бункерах тощо● Автоматична корекція команд на відсічку компонентів за результатами попередніх дозувань● Можливість роботи системи в режимі програмної емуляції для відладки та навчання персоналу● Віддалене оновлення ПЗ (через інтернет)
Шафа управління БС
Робоче місце оператора
Внутрішня частина шафи
Блок води та хімдобавок, у тому числі
● Резурвуар для технологічної воли - 5 м³.● Насос води з розведенням трубопроводів по БСУ - 2 шт● Насоси хім. добавок з розведенням трубопроводів - 4 шт. ● Опорна рама блоку.
Пневматична система керування
● Дозволяє керувати механізмами набору та скидання всіх ваговоих дозаторів, а також розвантаженням бетонозмішувача.● Виконана на базі комплектуючих Camozzi та WAM (Італія)
Кабінаоператора
Окрема модульна конструкція, що включає:двері, вікно, електричну розводку, стіл, стілець.