+380 97 774 39 92

+380 97 774 39 92

МОНТАЖНІ ТА ДЕМОНТАЖНІ РОБОТИ

Монтаж бетонного заводу – це багатоетапний процес, у якому беруть участь дві сторони: замовник і виконавець.Поки обладнання бетонного заводу перебуває у процесі виготовлення, вам потрібно підготуватися до його монтажу. До цього етапу належать кілька пунктів:
1. Підготовка майданчикаПеред початком монтажу заводу потрібно ретельно підготувати будівельний майданчик, а саме:

    Очистити територію від перешкод і вирівняти поверхню (якщо інше не передбачено проєктом)

    Підвести необхідні комунікації (електропостачання, водопостачання, дренажні системи).

    Влаштувати під’їзні шляхи для погрузчика, цементовоза та міксерів.


2. Земляні роботи та заливка фундаментівПісля погодження проєкту і специфікації обладнання ми надаємо вам план фундаментів бетонного заводу з прив’язкою до території. Щоб правильно розрахувати фундаменти, необхідні дані про тип ґрунтів і рівень ґрунтових вод на вашому майданчику.
Коли фундаменти набрали міцності й обладнання доставлено на монтажний майданчик – розпочинаються безпосередньо монтажні роботи, і відповідальність за процес переходить до нас.

1. Монтаж силосів для цементу

Першочергово встановлюються силоси для зберігання цементу.

силос для цементу

Монтаж включає:

    Установку та фіксацію опорної конструкції.

    Підйом і встановлення силоса за допомогою кранів. Кріплення ємності до опори болтовими з’єднаннями.

    Встановлення навісного обладнання та аксесуарів: огорожі, драбини, фільтр цементу, датчики рівня цементу, клапан надлишкового тиску.

2. Монтаж змішувального блоку

Змішувальний блок - це серце бетонного заводу, де відбувається дозування, перемішування компонентів, та видача готового бетону.

Етапи монтажу:

    Встановлення опорних конструкцій

    Встановлення рами змішувального блоку. Рама кріпиться до опор болтовими з’єднаннями.

    Монтаж дозаторів цементу, води, хімії.

    Монтаж драбини, площадок обслуговування та огороджуючих елементів.

змішувальний блок для бетонного заводу

3. Монтаж похилого конвеєра та бункерів інертних матеріалів

Для транспортування інертних матеріалів, таких як пісок і щебінь, використовуються скіпові підйомники або стрічкові конвеєри. Конвеєрний завод є більш продуктивним, безпечним і надійним.

Монтаж похилого конвеєра та бункерів інертних матеріалів

Етапи монтажу:

    Перш за все встановлюємо бункери інертних матеріалів на фундаменти в одній осі заводу або під кутом 90° залежно від конфігурації.

    Далі заводимо похилий конвеєр між бункерами інертних матеріалів та рамою бетонозмішувача.

    Встановлюємо середню та задню стійки конвеєра.

    Важливо встановити конвеєр у правильній осі заводу.

    Потім фіксуємо всі кріплення болтами або зварними швами.

4. Встановлення шнека для подачі цементу

У наших бетонних заводах використовуються шнекові транспортери італійського виробництва, особливістю конструкції яких є поворотне яблуко в місці приєднання до силоса. Його наявність дозволяє легко встановити шнек у правильному положенні та під потрібним кутом.

Процес монтажу:

    Заводимо шнек під кутом 45° між опорою силоса та над змішувальним блоком. Зупиняємо шнек у такому положенні, щоб розвантажувальний патрубок знаходився безпосередньо над дозатором цементу. Чим менша відстань між ними — тим точніше зважування цементу.

    Кріпимо шнек болтовими з’єднаннями до розвантажувального фланця в конусі силоса через дискову засувку з ручним приводом. Шнек встановлено.

шнек для подачі цементу

5. Встановлення і кріплення бортів бункерів

Бункери інертних матеріалів транспортуються до місця монтажу без бортів. Це дозволяє обходитися без спеціального транспорту та суттєво зменшує витрати на перевезення. Борти на місці монтажу кріпляться болтовими з’єднаннями без використання зварних швів. Всі металоконструкції проходять контрольну збірку в нашому цеху до відправки, що забезпечує надійність та швидкість роботи на місці монтажу.

кріплення бортів бункерів
борти бункерів

Далі встановлюється кабіна оператора та блок води з насосами подачі води і хім.добавки.Після цього монтаж металоконструкцій можна вважати завершеним. Термін такого монтажу складає 7 календарних днів.

бетонний завод

Монтаж електрообладнання та пневматичних систем

Після того як зібрані всі металоконструкції основних блоків бетонного заводу, можна приступати до монтажу електрообладнання та пневматичних систем. Вони забезпечують автоматизацію обладнання та керування всіма приводними механізмами.
Нижче наведено детальний опис етапів електромонтажу.
1. Прокладання кабельних трас

    Встановлюються кабельні лотки для прокладання електричних кабелів.

    Прокладаються силові кабелі, що живлять основні компоненти заводу, зокрема змішувач, конвеєри, дозатори, шнеки та насосні станції.

    Паралельно прокладаються кабелі для підключення датчиків, контролерів та систем автоматизації.


2. Паралельно в кабіні оператора проходить підключення силової шафи та управління.

    На місце монтажу обидва елементи доставляються в зібраному вигляді з встановленими автоматичними вимикачами, контакторами, реле, системами захисту та контролером.

    Після встановлення шаф проводиться підключення кабелів, що живлять приводи, тензометричні датчики та інші робочі механізми.

    Шафа управління підключається до силової шафи через кабельні канали, що забезпечує живлення та взаємодію між системами.

Illustration
Illustration

3. Програмування контролерів
Інженери з автоматизації програмують PLC-контролери для забезпечення автоматизованого управління всіма процесами на заводі, включаючи дозування, транспортування, змішування матеріалів та контроль якості видачі бетону.
Перед запуском бетонного заводу необхідно провести монтаж пневматичних систем.Монтаж пневматичних систем і приводів на бетонному заводі полягає у встановленні обладнання, яке використовує стиснене повітря для автоматизованого керування механізмами заводу, такими як клапани, засувки, циліндри, дозатори тощо. Пневматика забезпечує точність і швидкість виконання операцій, підвищуючи ефективність і надійність виробничих процесів.
Для чого потрібен монтаж пневматичних систем:

    Автоматизація процесів: Пневматичні приводи керують клапанами та іншими механізмами, що регулюють подачу цементу, піску, води та інших компонентів.

    Швидкість і точність: Завдяки стисненому повітрю клапани та інші механізми працюють швидко й безпечно.

    Зниження енерговитрат: Пневматичні системи споживають менше енергії, ніж інші типи приводів, і є простими в обслуговуванні.

Illustration
Illustration

Як же відбувається монтаж пневматичної системи:

    Установка компресора: Компресор необхідний для генерації стисненого повітря. Потужність компресора визначається продуктивністю бетонного заводу та кількістю його компонентів.

    Монтаж пневмоприводів: Пневматичні приводи встановлюються на засувки, клапани, шиберні затвори та інше обладнання для автоматичного регулювання процесів.

    Прокладання трубопроводів: Пневматичні трубопроводи з’єднують компресор із приводами, клапанами, циліндрами та іншими пневматичними механізмами.

    Тестування: Система перевіряється на герметичність, тиск та правильність роботи всіх механізмів.


Пуско-налагоджувальні роботиПісля завершення електро- та пневмомонтажу проводяться спільні пуско-налагоджувальні роботи. Вони включають перевірку сумісності всіх систем, правильності роботи автоматизації, захисних механізмів і налаштувань. Усі системи повинні працювати синхронно для забезпечення безперервного виробництва бетону та безпеки на виробництві. Спочатку проводиться обкатка всіх приводів у холостому режимі, а потім під навантаженням із видачею перших кубів бетону.

Illustration
бетонний завод

Навчання персоналуПісля завершення монтажу та тестування важливо навчити персонал роботи з обладнанням заводу. Оператор повинен знати, як керувати процесами через панель управління, реагувати на можливі аварійні ситуації та виконувати базове технічне обслуговування систем і механізмів.

Замовте безкоштовну консультацію

Заповніть форму зараз — і ми підготуємо для вас індивідуальне рішення з оптимальною ціною та термінами.

Дякуємо за звернення!

Наш менеджер зв’яжеться з вами найближчим часом, щоб обговорити всі деталі.

Can't send form.

Please try again later.